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电子机箱钣金件对钢板材料性能、表面质量的要求

类型:电子机箱 加入时间:2018-9-17
     电子机箱钣金件的加工工序有分离工序和成形工序两种,分离工序包括落料、冲孔、剪切、切口、切边、剖切;成形工序包括弯折、拉深、翻边、胀型、整型等;拉深工艺、冲裁工艺、弯曲工艺是电子机箱钣金加工的重要技能。它关系着电子机箱、钣金件的品质。
     1)电子机箱钣金件对材料性能的要求。
用于冲裁加工的零件,应具有足够的塑性和较低的硬度有利于提高冲裁件的断面质量。
用于弯曲成型的材料,要求具有足够的塑性、较低的屈服强度和较高的弹性模量。
用于拉伸成型的材料,要求具有足够的塑性、低的屈服点和大的厚向异性系数,而硬度高的材料难于拉伸成型。
     2)电子机箱表面质量的要求。
电子机箱钣金件板料的尺寸精度对冲压性能影响最大的是厚度公差。板料过薄则回弹难于控制,或出现压不实现象;板料过厚会拉伤制件表面,缩短模具寿命,甚至损坏模具和设备。
表面光洁。不应有气泡、缩孔、划痕、麻点、裂纹、分层等缺陷。否则因应力集中而破裂。
表面平整。如果表面瓢曲不平,在剪切或冲压时容易因定位不稳而出现废品,在冲裁时会板料变形展开而损坏模具;在拉伸时可能使压料不均影响材料的流向而引起开裂或起皱。
表面无锈:如果有锈不仅对冲压不利,损伤模具,而且后续的焊接和涂装。
      电子机箱钣金件的工艺性主要表现在钣金件的冲压性能、焊接装配性能、涂装性能、操作安全性、材料消耗和对材料性能的要求。
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